На полке магазина можно увидеть внешне совершенно одинаковые электрические варочные поверхности - по большому счёту, два чёрных стеклянных квадрата со схематичными рисунками зон нагрева. Они будут отличаться лишь некоторыми элементами дизайна. Но цена одной может быть в два, а то и в три раза больше другой. Я уже говорил, что чудес не бывает: при такой разнице в цене надо искать, кто на чём сэкономил. И это явно не маркетинг.
Проблема в том, что даже в магазинах люди не задумываются об этом и покупают то, что дешевле (и потом об этом жалеют) - не говоря об интернет-площадках, где рядом нет консультанта, способного такую разницу объяснить. Хотя не каждый консультант сможет это сделать.
Производители, зная о том, что рынок сейчас, к сожалению, просит дешевле и дешевле, идут на разные уловки, позволяющие удешевить товар. Но это ВСЕГДА вредит качеству и долговечности.
Давайте слегка препарируем стеклокерамику. Пока не будем даже залезать внутрь, начнём со стекла.
Что такое стеклокерамика? Это, в целом, обычное стекло с некоторыми добавками, закалённое (или, точнее, запечённое) определённым образом. Основу материала составляет литий: литий-содержащие компоненты составляют более 50%.
Стеклокерамика - очень твёрдый материал. Не вдаваясь в нудные цифры, можно просто сказать, что он с трудом царапается ножом или оконным стеклом. Наверно, проще его поцарапать только алмазным сверлом. Кстати, -цать лет назад на одной из зарубежных выставок это с успехом продемонстрировал русскоговорящий персонал, нацарапав ночью на гордо выставленном новом типе керамики слово из трёх букв. Хотя производитель был уверен, что ничем поцарапать это нельзя.
В общем, по твёрдости стеклокерамика сравнима с такими материалами, как апатит, опал, полевой шпат. Например, на производстве при испытаниях стекла поверхности в каждую зону нагрева 10 раз подряд бьют специальным молоточком, имитируя падение 1,8 кг с высоты 15 см (например, уронили сковородку).
Керамика выдерживает серьёзный нагрев - до 750 градусов Цельсия. Закалённые стёкла - примерно до 400 градусов (это будет важно ниже!).
Что ещё? Стеклокерамика обладает т.н. анизотропностью: способна пропускать тепло через себя напрямую, не "размазывая" его по всей поверхности. Благодаря этому элементы HiLight немного теряют в мощности при прохождении тепла через стекло.
В мире до недавнего времени считалось, что есть два достойных производителя стеклокерамики: немецкий Schott и американский (не французский!) Eurokera - просто наиболее распространена продукция их французского филиала. Чуть поодаль и в их тени находилась итальянская Ilva. Недавно на арену вышел китайский Kanger. А после того, как Eurokera перестала делать бежевые стёкла, ещё японский Nippon glass.
Schott считается самым крутым, хотя никто никогда не смог мне объяснить, чем он круче той же Eurokera. Возможно, только своими инновационными проектами, т.к. качество стекла у обоих - прекрасное.
Kanger неплохо набирает в качестве и уже делает интересные модели, включая стёкла больших размеров (до 90 см), а также скосы стёкол и различную форму - чего раньше не было.
Nippon Glass специализируется на цветных стёклах, а вот с чёрными у них проблема. Ответ элементарный: чёрные стёкла в Японии...непопулярны. Вот так.
А Ilva....находясь в тени, тихой сапой стала очень интересной альтернативой для нашего рынка.
Практически все крупные производители, имена которых слишком известны, чтобы их называть у всех на слуху, самостоятельно производят нагревательные элементы и электронные платы. Многие ещё и металл гнут. Преимущества очевидны - свобода инноваций и творчества (ширина ассортимента), независимость в плане поставок, снижение стоимости, контроль качества, отсутствие перебоев с поставками запчастей.
Остаются только провода и стекло. С проводами понятно, тут особо не сэкономишь. Есть, конечно, умельцы: на проверках качества продукции мы разбираем поверхность и пробуем поджечь изоляцию провода зажигалкой, секунд 10. Изоляция должна быть выполнена из невозгораемого материала и не гореть. Но есть не очень хорошие люди, которые экономят и на этом.
А вот стоимость стекла высокая и составляет очень большую часть общей стоимости поверхности. Соблазн велик, и не все его выдерживают. В погоне за экономией, когда уже некуда удешевлять и упрощать, сейчас на электрических поверхностях стали использовать ....закалённое стекло.
Да-да, то самое закалённое стекло, никакую не стеклокерамику. Посчитали, провели опыты. Для индукционных поверхностей, нагрев стекла у которых происходит только от посуды, 400 градусов Цельсия, которые выдерживает закалённое стекло, конечно, хватит.
Но есть нюансы. У закалённого стекла не такая прочность, особенно тепловая. Это значит, что при длительной готовке стекло может лопнуть. При неправильной установке и поверхностном натяжении стекла оно может лопнуть даже само по себе. Поцарапать его тоже можно не только алмазным сверлом.
В общем, потеря и внешнего вида, и товарных свойств, помимо более слабых технических характеристик, у закалённого стекла будет в разы быстрее.
Стоит ли сиюминутная выгода от более низкой цены в ущерб самому понятию "стеклокерамика" - каждый решает сам в силу своих моральных принципов и жадности. Но не дайте себя обмануть. Предупреждён - значит, вооружён. Как пел Высоцкий: "ты проверяй, какого полу твой сосед". Уточняйте, какое стекло использует производитель, если у вас появляются сомнения и подозрения.
А мы уточним, что работаем над качеством, удобством и дизайном. Итальянский производитель стекла Ilva реализовал проект, в котором стал возможен белый цвет индикаторов. Теперь варочная индукционная поверхность KI 046 S на стекле Ilva, помимо своих прекрасных и инновационных технических свойств, идеально сочетается с другими приборами в нашей линейке.
